环球熔模铸造


« 阀门的技术性能阀门的铸件和锻件 »

环球熔模铸造

环球熔模铸造

熔模铸造的特点

熔模铸造最大的优点就是由于熔模铸件有着很高的尺寸精度和表面光洁度,所以可减少机械加工工作,只是在零件上要求较高的部位留少许加工余量即可,甚至某些铸件只留打磨,抛光余量,不必机械加工即可使用.

由此可见,采用熔模铸造方法可大量节省机床设备和加工工时,大幅度节约金属原材料.熔模铸造方法的另一优点是,它可以铸造各种合金的复杂的铸件,特别可以铸造高温合金铸件.如喷气式发动机的叶片,其流线型外廓与冷却用内腔,用机械加工工艺几乎无法形成.用熔模铸造工艺生产不仅可以做到批量生产,保证了铸件的一致性,而且避免了机械加工后残留刀纹的应力集中.

压制熔模时,采用型腔表面光洁度高的压型,因此,熔模的表面光洁度也比较高.此外,型壳由耐高温的特殊粘结剂和耐火材料配制成的耐火涂料涂挂在熔模上而制成,与熔融金属直接接触的型腔内表面光洁度高.所以,熔模铸件的表面光洁度比一般铸造件的高,一般可达Ra.1.6~3.2μm.熔模铸件尺寸精度较高,一般可达CT4-6(砂型铸造为CT10~13,压铸为CT5~7),当然由于熔模铸造的工艺过程复杂,影响铸件尺寸精度的因素较多,例如模料的收缩,熔模的变形,型壳在加热和冷却过程中的线量变化,合金的收缩率以及在凝固过程中铸件的变形等,所以普通熔模铸件的尺寸精度虽然较高,但其一致性仍需提高(采用中温蜡的铸件尺寸一致性要提高很多)。

 熔模铸造辅助工序多、生产周期长,铸件采购商需估计足够的订货提前期。熔模精密铸造不同于机械加工。从压射蜡模到制壳浇注一般要经过一周的时间,有深孔、深槽或盲孔的铸件需要更长的制壳干燥时间,制壳干燥时间缺乏则会影响铸件外表质量甚至导致铸件报废。铸件浇铸后还需要足够的冷却时间才干转入清理工序。因此铸件采购商在采购铸件时应了解熔模铸造工艺过程所必需的制壳和清理时间,提前下达铸件采购订单,以免影响使用。

  • 相关铸造产品:

地址: 浙江省永嘉县沙头镇高浦工业区环球铸造工业园   电话:0577-67272855   E-Mail:5561440@qq.com

Copyright 2011 永嘉县环球机械厂版权所有 技术支持:阀门技术网  RSS